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| 产品特性玻璃钢筒体 | 加工定制是 |
| 处理污水量10-8000m3/h | 品牌河北三江 |
| 型号SJBZ | 臭氧用量10g/h |
| 空气量60m3/min | 贮气罐容积60m3 |
| 流量计规格100m3/h | 出水管口径50-600mm |
| 进水管口径200-1000mm | 外形尺寸定制cm |
| 曝气机功率3kw | 水泵功率0.75-300kw |
| 规格定制 | 筒体直径1.2-4.2米 |
| 筒体高度2-16米 |
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预制一体化污水泵站 智能一体化泵站 污水一体化泵站 三江环保制造
直径1.6一体化泵站装车发货！！！
一体化污水提升泵站：
是集各种部件于一体的交钥匙设备，由工厂统一生产组装，运至现场直接安装，主要的组成部分由GRP玻璃钢筒体，潜污泵，顶盖，底座，格栅，压力管道，服务平台和阀门等组成的。
一体化预制泵站***的特点：
1、材质可靠，外用玻璃钢筒体，内用不锈钢管路，粉碎性格栅，配置远程监控操作系统。
2、质量可靠，设计***，运行***。
3、使用长久，防冻，***，防渗透性强。
4、集成化设计，FEA强度有限元分析，CFD有限元分析。
5、高效运行，智能化控制，GPRS无线远程监控。
一、筒体
1 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2 、盖板内外表面应平整，不得有高层度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 、玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加预防光线直射材料，防止暴露在太阳光下面老化。2.1 筒体
4 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
5 、盖板内外表面应平整，不得有高层度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
6、 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加预防光线直射材料，防止暴露在太阳光下面老化。
二、 底座
1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2、 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3、 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4、 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5、 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
三、服务平台与自动耦合系统
1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。
四、控制柜
1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。
5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。
9 控制柜的防护等级应符合现行***《外壳防护等级》GB4208的规定。
10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现全自动运行、编程控制和远程控制。
11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：
12 控制柜面板宜有显示界面。
13 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。
14控制柜面板可有水泵启、停状态显示。
15控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。
16 控制柜面板可有故障声、光启动紧急信号显示。
五、控制柜电气性能应符合下列规定：
1、控制柜各部件的温升应符合现行***《电气控制设备》GB/T 3797的规定；
2、控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行***《电气控制设备》GB/T3797的规定；
3、设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；
4、介电强度应符合现行***《电气控制设备》GB/T3797的规定；
5、 安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。
六、 潜水泵
1 、潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。
2 、潜水泵与管道连接应牢固。
七、管路系统
1、管材应采用不锈钢管。材质应符合现行***《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。
2、 管路配用的管件应用不锈钢材质。
3、 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
4、 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。
5、 管路在低处应设有排水设施。
6、 管路在泵后应设止回阀。
八、 控制装置
1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。
2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。
3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。
4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。
